影響撕破強(qiáng)力的因素
1、原材料
不同的原材料對(duì)外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明顯的差異。
2、紗線(xiàn)的性質(zhì)
線(xiàn)密：粗的紗線(xiàn)抗撕破力和抗拉力好。
長(zhǎng)絲/短絲：長(zhǎng)絲可直接成紗用于紡織，短纖維需要通過(guò)加捻的方法使短纖集合成紗，所以短纖維的強(qiáng)力要低于長(zhǎng)絲的強(qiáng)力。
捻度：捻度可以使短纖維紗線(xiàn)或者長(zhǎng)絲更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高強(qiáng)度和彈性，從而提高織物的撕破力。但捻度也有一定的極限值，過(guò)高的捻度不但提高不了強(qiáng)度和彈性，反而紗線(xiàn)發(fā)脆，會(huì)使強(qiáng)力和彈性下降。
斷裂伸長(zhǎng)率：織物的撕裂強(qiáng)力與紗線(xiàn)的斷裂強(qiáng)力大約成正比并與紗線(xiàn)的斷裂伸長(zhǎng)率關(guān)系密切。當(dāng)紗線(xiàn)的斷裂伸長(zhǎng)率大時(shí)，受力三角區(qū)內(nèi)同時(shí)承擔(dān)撕裂強(qiáng)力的紗線(xiàn)根數(shù)多，因此織物的撕裂強(qiáng)力大。
3、織物結(jié)構(gòu)
平紋組織<斜紋組織<緞紋組織
4、密度
織物密度增加抗撕能力增加，最關(guān)鍵的因素是組織和密度通過(guò)影響紗線(xiàn)的可滑移性來(lái)影響撕破強(qiáng)力。
5、后整理加工工藝
如：磨毛工藝就將織物表面進(jìn)行打磨，使組織表面產(chǎn)生短而整齊的小絨毛。這樣使織物表面紗線(xiàn)組織結(jié)構(gòu)破壞了，紗線(xiàn)強(qiáng)力就下降。
涂層：在織物表面涂上一層化學(xué)漿料，使織物表面具有各種功能（如防絨、防水），這類(lèi)工藝漿料會(huì)將織物經(jīng)緯紗線(xiàn)固定在相對(duì)的位置，無(wú)法移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致織物的撕破三角區(qū)域大幅度降低。所以涂層后的強(qiáng)度會(huì)較涂層前的有大幅度的降低，在做這類(lèi)似工藝的時(shí)候撕破一定要考核。

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1. 擺錘法
2. 褲型法
3. 梯形法

4. 翼形法
最常見(jiàn)的測(cè)試方法就是GB/T3917.2織物撕破性能舌形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定，包括單舌試樣和雙舌試樣。
單舌試樣：在條形試樣的短邊中間切開(kāi)一規(guī)定長(zhǎng)度的切口，形成可供夾持的兩條褲腿狀試樣。
雙舌試樣：在條形試樣中切開(kāi)規(guī)定間距和長(zhǎng)度的兩個(gè)切口，形成以供夾持的舌狀試驗(yàn)。
原理：舌形試樣夾入拉伸試驗(yàn)儀中，使試樣切口線(xiàn)在上下鋏之間成直線(xiàn)。開(kāi)動(dòng)機(jī)器將拉力施加于切口方向，記錄直至撕裂到規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)的撕破強(qiáng)力，并根據(jù)自動(dòng)繪圖儀繪出的曲線(xiàn)上的峰值或通過(guò)電子裝置計(jì)算出撕破強(qiáng)力。

織物撕裂也稱(chēng)撕破，織物局部紗線(xiàn)受到以集中負(fù)荷作用，使織物撕開(kāi)的現(xiàn)象。織物在使用過(guò)程中，衣服被物體鉤掛，局部紗線(xiàn)受力拉斷，是織物形成條形或三角形裂口，也是一種斷裂現(xiàn)象。本文帶大家聊聊織物撕破強(qiáng)力測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試方法吧！